共擠出的特性是二種物料沿分別單獨的流道流動(dòng)性，在貼近口模出入口匯聚，相互擠出口模。當流變性特性不一樣的各溶體共擠出根據一相互流道時(shí)，將產(chǎn)生雙層流動(dòng)性，怎樣保證物料在相互流道中的工作壓力損害一致，注塑模具加工廠(chǎng)家覺(jué)得這將是共擠沖壓模具中的關(guān)鍵難題。主流道相融擠流道的連接是生產(chǎn)加工中的難題，在生產(chǎn)加工中不僅保證流道的精密度，也要考慮到在擠出全過(guò)程中，因為服務(wù)器機頭和共擠機頭的工作壓力不一樣，而將會(huì )造成 的溢料難題。
共擠沖壓模具有什么規定?
此外不一樣作用的共擠出商品，注塑模具生產(chǎn)加工規定共擠出層在鋁型材上做到的性能指標徹底不一樣，因而對共擠出的機頭設計方案也明確提出了不一樣規定：
①硬軟共擠時(shí)，規定共擠層與主鋁型材有堅固的結合性，因而設計方案共擠出機頭時(shí)，應保證二種物料在機頭內有充足長(cháng)的粘合時(shí)間。
②新老料共擠時(shí)，因共擠料的占比很大，共擠機頭設計方案則應關(guān)鍵考慮到廢料加工流道與主流道料流的均衡。
③兩色共擠時(shí)，一般規定五顏六色共擠層薄且勻稱(chēng)，故機頭設計方案與生產(chǎn)制造時(shí)，共擠流道與主流道的接合部是重要，要保證充足的精度。
